Nous nous engageons dans la zone de moulage en plastique et d'usinage métallique pendant 12 ans et possède un système complet de gestion de la qualité, nos ingénieurs QC suivent nos procédures de qualité pour nous assurer que tous les travaux sont bien faits à chaque fois. Ainsi, notre équipe peut fournir aux clients des pièces parfaites et des services fiables. Notre assurance qualité est votre assurance de qualité, si vous avez un projet qui a besoin de pièces en plastique ou en métal, pourriez-vous nous contacter. Nos ingénieurs de citation ont une expérience riche pour le moulage en plastique et l'usinage métallique, ils vous fourniront une suggestion professionnelle et vous aideront à économiser du temps et des coûts, et feront la réussite de votre projet. Les services de moulage en plastique de notre entreprise comprennent: moulage par injection. Notre entreprise possède 30 machines de moulage par injection de 120 tonnes à 1000 tonnes et comprend 2 ensembles de machines de moulage à double injection, nos services de moulage par injection incluent le moulage par injection, la pulvérisation, l'impression et l'emballage. Nos pièces de moulage par injection sont parfaites, précises, fiables. Services d'extrusion en plastique. Notre entreprise dispose de 4 lignes d'extrusion en plastique et peut produire un jour ECAH plastique de 10 000 m. Nos services d'usinage métallique comprennent: Outillage de moisissures d'injection, nous pouvons produire environ 15 ensembles d'outillage de moisissures d'injection par mois, il provient de petits moules de précision avec une tolérance serrée à 10 tonnes de gros moules. Notre entreprise est particulièrement bonne pour le moulage à double injonction, le dévissement des moules et les moisissures. Fabrication de pièces métalliques personnalisées. Notre entreprise fournit des services de fabrication de pi

Avec la sélection en acier ou en alliage de cavité, de nombreuses variables peuvent dicter la meilleure option. Les choses qui doivent être prises en compte sont le matériau que vous mouleras, les attentes du temps de cycle, les critères de partie, le volume attendu, les coûts d'outillage et l'entretien. L'objectif ici n'est pas de suggérer, de recommander ou de donner une préférence à tout acier ou alliage spécifique, mais pour offrir des conseils, vous devez prendre en compte lors de la sélection. YK30 (SK3) Carbone Grade T10A. UTILISATIONS: Déboupage, coussinets de haut en bas, attelles avec des exigences plus élevées, des moules féminins et masculins avec des exigences plus faibles. Propriétés mécaniques: Température de trempe du traitement thermique 760 °, température de l'eau de retour 140 ° ~ 250 °, dureté HRC50 ° ~ 58 °. D3, acier à outils en alliage, grade C12.

Dans le monde d'aujourd'hui, les produits en plastique sont devenus une partie intégrante de nos vies. Des articles ménagers aux outils industriels, les plastiques sont utilisés dans presque tous les secteurs. Cependant, avec l'utilisation croissante de produits en plastique, l'importance de l'emballage a également augmenté de manière significative. L'emballage joue un rôle crucial dans la protection et la préservation des produits en plastique tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Dans cet article de blog, nous discuterons de l'importance de l'emballage pour les produits en plastique. Premièrement, l'emballage aide à protéger les produits en plastique contre les dommages pendant le transport et le stockage. Les produits en plastique sont souvent fragiles et peuvent facilement être endommagés s'ils ne sont pas manipulés soigneusement. Un bon emballage garantit que les produits sont protégés de l'humidité, de la poussière et d'autres facteurs externes qui peuvent causer des dommages. De plus, l'emballage aide également à réduire le risque de vol et de falsification pendant le transport. Deuxièmement, l'emballage aide à préserver la qualité des produits en plastique. Les produits en plastique sont sensibles à la dégradation au

DOH Moule Une usine professionnelle de moulage par injection de moisissure en porcelaine en Chine et plastique qui a été fondée à Shanghai en 1997. Nous fournissons constamment une excellente technologie, des conseils, des services et des services après-vente pour faire partie, conception élégante, mesure du modèle pour l'assemblage final. Nous avons adopté le certificat de qualité pour ISO: 9001 avec la version 2008 également. Plus de 100 employés et 3 500 pieds carrés d'espace de fabrication et d'entrepôt sont dédiés à la fabrication d'outils et à la moulure d'injection. Nos produits industriels sont en plastique et en thermoformage et en prototypes rapides pour les appareils automobiles, les appareils familiaux, les médicaments et le dispositif de télécommunication, etc.

Dans le monde d'aujourd'hui, les produits en plastique sont devenus une partie intégrante de nos vies. Des articles ménagers aux outils industriels, les plastiques sont utilisés dans presque tous les secteurs. Cependant, avec l'utilisation croissante de produits en plastique, l'importance de l'emballage a également augmenté de manière significative. L'emballage joue un rôle crucial dans la protection et la préservation des produits en plastique tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Dans cet article de blog, nous discuterons de l'importance de l'emballage pour les produits en plastique. Premièrement, l'emballage aide à protéger les produits en plastique contre les dommages pendant le transport et le stockage. Les produits en plastique sont souvent fragiles et peuvent facilement être endommagés s'ils ne sont pas manipulés soigneusement. Un bon emballage garantit que les produits sont protégés de l'humidité, de la poussière et d'autres facteurs externes qui peuvent causer des dommages. De plus, l'emballage aide également à réduire le risque de vol et de falsification pendant le transport. Deuxièmement, l'emballage aide à préserver la qualité des produits en plastique. Les produits en plastique sont sensibles à la dégradation au

Lorsque nous choisissons des usines de moulage par injection, de nombreuses personnes comptent sur le classement des moteurs de recherche pour prendre des décisions. Chaque entreprise a différentes caractéristiques, différentes spécialités et différents groupes de clients. Cela rend impossible de faire un classement professionnel de ces entreprises. Le moulage par injection consiste à créer des pièces en plastique en injectant du plastique fondu dans un moule. Bien qu'il existe de nombreuses entreprises de moulage par injection, il est important de noter qu'il n'y a pas de système de classement officiel pour ces sociétés. Contrairement à certaines industries, telles que l'industrie automobile, où il existe des classements clairs des principales sociétés en fonction de facteurs tels que les revenus et la part de marché, l'industrie du moulage par injection n'a aucune sorte de système de classement officiel. En effet, il existe de nombreux facteurs différents qui peuvent influencer le succès d'une entreprise de moulage par injection, et ces facteurs peuvent varier considérablement d'une entreprise à l'autre. Un facteur qui peut influ

Dans le monde d'aujourd'hui, les produits en plastique sont devenus une partie intégrante de nos vies. Des articles ménagers aux outils industriels, les plastiques sont utilisés dans presque tous les secteurs. Cependant, avec l'utilisation croissante de produits en plastique, l'importance de l'emballage a également augmenté de manière significative. L'emballage joue un rôle crucial dans la protection et la préservation des produits en plastique tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Dans cet article de blog, nous discuterons de l'importance de l'emballage pour les produits en plastique. Premièrement, l'emballage aide à protéger les produits en plastique contre les dommages pendant le transport et le stockage. Les produits en plastique sont souvent fragiles et peuvent facilement être endommagés s'ils ne sont pas manipulés soigneusement. Un bon emballage garantit que les produits sont protégés de l'humidité, de la poussière et d'autres facteurs externes qui peuvent causer des dommages. De plus, l'emballage aide également à réduire le risque de vol et de falsification pendant le transport. Deuxièmement, l'emballage aide à préserver la qualité des produits en plastique. Les produits en plastique sont sensibles à la dé

Un facteur qui peut influencer le succès d'une entreprise de moulage par injection est la qualité de leurs produits. Les entreprises qui produisent des pièces de haute qualité qui répondent ou dépassent les attentes des clients sont susceptibles d'être plus réussies que celles qui produisent des pièces de qualité inférieure. Cependant, la qualité n'est pas le seul facteur qui détermine le succès de l'industrie du moulage par injection. Un autre facteur important est l'efficacité. Les entreprises qui sont en mesure de produire des pièces rapidement et à faible coût sont susceptibles d'être plus réussies que celles qui luttent avec l'efficacité. En effet, les entreprises efficaces sont en mesure d'offrir des prix inférieurs à leurs clients, ce qui peut leur donner un avantage concurrentiel sur le marché. Le service client est également un facteur important dans le succès d'une entreprise de moulage par injection. Les entreprises qui sont en mesure de fournir un excellent service client et un support sont susceptibles d'avoir des clients plus satisfaits, ce qui peut conduire à répéter les affaires et les références de bouche à oreille positifs.

Moulage par injection assistée par azote: une approche révolutionnaire de la fabrication Le moulage par injection est un processus de fabrication largement utilisé pour produire des pièces en plastique. Le processus consiste à injecter du plastique fondu dans un moule et à lui permettre de refroidir et de se solidifier. Cependant, le moulage par injection traditionnel a des limites en termes de conception de pièces, d'efficacité de production et de qualité. Le moulage par injection assisté par l'azote (NGAIM) est une approche révolutionnaire qui aborde ces limites et offre de nombreux avantages aux fabricants. Ngaim consiste à injecter de l'azote gazeux dans le plastique fondu pendant le processus de moulage par injection. Le gaz forme des canaux ou des vides à l'intérieur du plastique, ce qui réduit le poids de la pièce et améliore sa résistance et sa rigidité. Ce processus permet également des conceptions de pièces plus complexes, car le gaz peut être utilisé pour créer des contre-dépouilles, des côtes et d'autres fonctionnalités difficiles à réaliser avec le moulage par injection traditionnel. L'un des principaux avantages de Ngaim est sa capacité à réduire les temps de cycle et à augmenter l'efficacité de la production. En utilisant de l'azote gazeux pour créer des canaux à l'intérieur du plastique, le temps de refroidissement est réduit, ce qui permet des temps de cycle plus rapides. Cela signifie que les fabricants peuvent produire plus de pièces en moins de temps, ce qui peut entraîner des économies de coûts importantes. Ngaim offre également une qualité de pièce améliorée par rapport au moulage par injection traditionnel.

Le matériau de formation en plastique - PE, ou polyéthylène, est un polymère thermoplastique qui est largement utilisé dans diverses applications, y compris les industries de l'emballage, de la construction et de l'automobile. Il s'agit d'un matériau léger, durable et chimiquement résistant qui est facile à traiter et à recycler. L'EP peut être produite dans différents grades, notamment en polyéthylène à haute densité (HDPE) et en polyéthylène à basse densité (LDPE), qui ont des propriétés et des applications différentes. Le HDPE est couramment utilisé dans les tuyaux, les bouteilles et les conteneurs, tandis que le LDPE est utilisé dans les films, les sacs et les matériaux d'emballage. PE est également utilisé dans la mousse PR ODUCTS, tels que l'isolation et les matériaux d'amorti. Ses principaux avantages sont: (1) PE MATÉRIEL Excellentes propriétés électriques. Résistance élevée à l'isolation et résistance électrique; Sur une large plage de fréquences, la constante diélectrique et la valeur tangente de la perte diélectrique de TGδ et sensiblement indépendante du changement de fréquence. Comme les matériaux d'isolation par câble de communication sont presque idéaux un moyen. (2) Propriétés mécaniques, pleine flexibilité et bien résistant et résistant et résistant. (3) Résistance au vieillissement de la chaleur, résistance à basse température, résistance au froid et stabili

La Chine est devenue un acteur majeur de l'industrie automobile mondiale. Avec la montée en puissance des constructeurs automobiles nationaux et la demande croissante de voitures, la Chine est également devenue une principale fabricant de pièces automobiles, y compris des moules. Dans cet article, nous fournirons un aperçu de l'industrie des moisissures automobiles de la Chine et de son état actuel. L'industrie chinoise des moisissures automobiles a augmenté rapidement ces dernières années. Selon un rapport de Research and Markets, le marché des moules automobiles en Chine devrait atteindre 4,5 milliards de dollars d'ici 2022, avec un TCAC de 6,2% de 2017 à 2022. La croissance de l'industrie est tirée par plusieurs facteurs, notamment l'augmentation La demande de voitures, la montée en puissance des constructeurs automobiles nationaux et le soutien du gouvernement à l'industrie.

Imd ,,. . IMD pp, pe, animal de compagnie. ,. ,, ,,. Imd (). ,., .Imd ,. Imd,., .Imd, .abs. Imd. , .. ,,. IMD: 1. ,. 2. ,,,. 3., ... 4 ... 5. Imd-; 1., 2 3 et 3 4., 5 ...

Pour calculer la taille du tir, vous devez considérer plusieurs facteurs. Il s'agit notamment de la taille du moule, du matériau utilisé et du poids de la pièce souhaité. Voici comment calculer la photo de taille par étape: 1. Déterminez la taille du moule La première étape consiste à déterminer la taille du moule qui sera utilisée dans la machine à moulage par injection. Cela vous donnera une idée du volume de matériau qui sera nécessaire pour remplir le moule. 2. Calculez le volume du moule Une fois que vous connaissez la taille du moule, vous pouvez calculer son volume. Cela se fait en multipliant la longueur, la largeur et la hauteur du moule. Par exemple, si votre moule est de 10 cm x 10 cm x 10 cm, le volume serait de 1000 centimètres cubes (CC). 3. Déterminez le matériau utilisé L'étape suivante consiste à déterminer le matériau qui sera utilisé dans la machine de moulage par injection. Différents matériaux ont des densités différentes, ce qui signifie qu'elles nécessitent des volumes différents pour obtenir le même poids. 4. Calculez la densité du matériau Une fois que vous connaissez le matériau utilisé, vous pouvez calculer sa densité. Cela se fait en divisant sa masse par son volume. La densité est généralement exprimée en grammes par centimètre cube (g / cc). 5. Déterminez le poids de pièce souhaité La dernière étape consiste à déterminer le poids souhaité de la pièce finie. Cela dépendra des spécifications de la fabrication du produit. 6. Calculez la taille du tir Avec toutes ces informations, vous pouvez désormais calculer la taille du tir. La taille du tir est calculée en multipliant le volume du moule par la densité du matériau et le poids de la pièce souhaité. La formule est la suivante: Taille du tir = (volume de moisissure) x (densité du matériau) x (poids d

Un moule en plastique est un outil utilisé dans le processus de fabrication des produits en plastique. C'est une cavité creuse qui est utilisée pour façonner le plastique fondu sous une forme spécifique. Le moule est en métal et est conçu pour résister à des températures et une pression élevées. Le plastique est injecté dans le moule et laissé refroidir et se solidifier, prenant la forme du moule. Les moules en plastique peuvent être utilisés pour produire une large gamme de produits, des petits composants aux grandes pièces industrielles, et sont utilisés dans une variété d'industries, notamment l'automobile, l'électronique et les biens de consommation.

Quelle est la différence entre la moisissure en deux couleurs et les moisissures? A. Moule en deux couleurs: Un moule en deux couleurs est un type de moule d'injection qui peut produire une pièce en plastique avec deux couleurs ou matériaux différents. Il a deux cavités, chacune ayant un matériau ou une couleur différent. Le moule est conçu de telle manière que les deux matériaux peuvent être injectés dans le moule en deux étapes distinctes. Le premier matériau est injecté dans la première cavité, puis le deuxième matériau est injecté dans la deuxième cavité, qui est lié à la première cavité. Cela crée une partie avec deux couleurs ou matériaux qui sont mélangés de manière transparente. Les moules en deux couleurs sont couramment utilisés dans la production de pièces automobiles, de produits électroniques et d'articles ménagers. B. sur la moisissure (surmoule): Qu'est-ce que la surmoule? Le surmoulage est un processus dans lequel une pièce en plastique est créée en moulant un matériau sur un autre matériau. Cette technique est utilisée pour créer une pièce avec une poignée douce et en caoutchouc o

PPSU Part Making Company: Comme nous le savons, le PPSU est une matière première en plastique haute performance. Ils sont de plus en plus utilisés dans le domaine médical et alimentaire. Tout d'abord, apprenons le caractère du PPSU: Chaleur élevée, performances à impact élevé La forte résistance à la chaleur et une excellente stabilité hydrolytique du PPSU en font un excellent choix pour les raccords d'eau chaude et les dispositifs médicaux nécessitant une stérilisation répétée à la vapeur. Les produits PPSU sont spécialement formulés pour une utilisation dans les intérieurs d'avions. Et sont conformes aux réglementations strictes de la FAA nécessitant un faible débit de chaleur. Le moule à injection de Chine a une faible production de fumée et de faibles émissions de gaz toxiques. PPSU offre des avantages de coûts pour les applications avec des exigences moins exigeantes. PSSU Parts Moule Makin Key Caractéristiques HDT élevé de 207 ° C (405 ° F) Ténacité supérieure et force d'impact Stabilité hydrolytique à long terme exceptionnelle Meilleure résistance chimique que PPSU et PEI Résiste à plus de 1 000 cycles de stérilisation à la vapeur sans aucune perte

Avant l'expédition, notre service QC vérifiera strictement la qualité de l'outillage de moisissure d'injection comme notre liste de contrôle. 1: Vérification des pièces, toutes les tailles sont ok ou acceptables, les pièces n'ont pas de défauts de moulage par injection. 2: L'outillage de moisissure d'injection en cours d'exécution, l'outillage peut fonctionner en douceur sans aucun problème. 3: Exécution automatique: l'outillage exécutera 1000 tirs automaté, nous enverrons une vidéo d'outillage de moules en cours d'exécution automatique à notre client. 4: Vérification d'apparence. 5: Éjection, vérification du système de retour. 6: Vérification du système de refroidissement. HT 7: Cold Runner Check 8: Système Hot Runner 9: Vérification de l'allumage et de la diapositive 10: Vérification de la dureté pour le noyau, la cavité

Le moulage par injection est le processus de fabrication le plus utilisé pour la fabrication de pièces en plastique. Une grande variété de produits sont fabriqués à l'aide de moulage par injection, qui varient considérablement dans leur taille, leur complexité et leur application. Le processus de moulage par injection nécessite l'utilisation d'une machine de moulage par injection, de matériaux plastiques bruts et d'un moule. Le plastique est fondu dans la machine à moulage par injection puis injecté dans le moule, où il refroidit et se solidifie dans la dernière partie. Les étapes de ce processus sont décrites plus en détail dans la section suivante. Le moulage par injection est utilisé pour produire des pièces en plastique à parois minces pour une grande variété d'applications, l'une des boîtiers en plastique les plus courants. Le boîtier en plastique est une enceinte à parois minces, nécessitant souvent de nombreuses côtes et boss à l'intérieur. Ces boîtiers sont utilisés dans une variété de produits, notamment les appareils électroménagers, l'électronique grand public, les outils électriques et les tableaux de bord automobiles. D'autres produits courants à parois minces comprennent différents types de conteneurs ouverts, tels que des seaux. Le moulage par injection

Avec l'approfondissement de la cognition des gens de la beauté médicale laser, la demande du marché pour la beauté médicale laser augmente. La rentabilité élevée et la forte croissance de l'industrie de la beauté médicale ont également attiré l'attention du domaine des capitaux. Les entreprises laser domestiques pour obtenir un laser de puissance élevée et moyen, la stabilité du laser et la précision et d'autres percées technologiques clés, réduisent le coût de la production d'équipements médicaux laser. La beauté laser est devenue une nouvelle tendance dans le développement de l'industrie de la beauté, montrent les données: la Chine est devenue l'un des principaux producteurs mondiaux d'équipement de beauté laser. Avec la progression de la science et le développement de la technologie laser, l'instrument de beauté laser se développe vers des performances élevées, des intelligences, une miniaturisation et une spécialisation. Maintenant, la nouvelle génération de consommateurs née dans les années 1990 et la génération Z deviennent le pilier de la société. Les jeunes consommateurs font attention à l'expérience de consommation, ont des exigences plus élevées pour le niveau d'apparence, la personnalisation et la qualité de vie, et sont sensibles aux mots tels que la peau de beauté et le maquillage. Les machines de beauté à domicile deviennent rapidement les nouv

Le rapport montre que la Chine est devenue le plus grand producteur d'instruments de beauté au monde. Ces dernières années, le marché de la beauté médicale et des soins de la peau de la Chine a augmenté. En 2021, l'ampleur des instruments de beauté faciale a atteint 11,18 milliards de yuans, et le ratio de vente des instruments de beauté et du marché en ligne des soins de la peau est d'environ 1:14. Parmi eux, l'instrument cosmétique radiofréquence est l'instrument cosmétique le plus populaire par les consommateurs à l'heure actuelle. En 2021, le volume des ventes des appareils de beauté RF était d'environ 4,5 milliards de yuans. 1, Aperçu de l'instrument de beauté L'appareil de beauté est une machine qui s'ajuste et améliore le corps et le visage en fonction des fonctions physiologiques du corps humain. Selon sa fonction, il y a un blanchiment, une peau tendre, des taches de rousseur, des rides, un épilation, une perte de poids, etc. Selon son nom,

Comment injecter du matériel ABS ? ABS a ses beaux avantages et a été largement utilisé dans les pièces de l'appareil domestique, les pièces électriques et les pièces automobiles, etc. Mais comment s'assurer de bonne qualité Pièce de moulage ABS? Solution de moulage ABS : 1. La matière première de l'ABS nécessite 2 à 4 heures de séchage sous 70-80 ℃. 2. Ajouter un inhibiteur UV ou un autre additif associé, peut aider à améliorer la capacité anti-âge du matériel ABS. 3. Épaisseur de la pièce ABS devrait à moins de 1,5 à 5 mm, la surface de la pièce doit être lisse. 4. Le retrait de la pièce ABS devrait à moins de 0,3% - 0,6%, noter le rétrécissement sur la pièce finie. 5. Diamètre de la section du coureur de moisissure ABS doit être supérieure à 5 mm. 6. La température du canon de la machine à moulure d'injection ABS peut dans les 160-220 ℃; La température de la buse peut à moins de 170-180 ℃. 7. La pression d'injection peut entre 60-120 MPA. 8. La vitesse de flux de fusion du matériau ABS lent est meilleure pour la qualité et la résistance de la partie ABS.

Dans le monde de la fabrication d'aujourd'hui, les plastiques sont utilisés pour fabriquer toute une gamme de produits, des parties du corps automobile à certains cas des parties du corps humain. Chaque processus de moulage nécessite un processus de fabrication spécial qui moule les pièces en fonction de leurs spécifications. Dans cet article, nous examinerons 4 types différents de techniques de moulage en plastique et leurs avantages et applications. Moulage par coup Ce type de moulure est bien adapté aux objets creux, comme les bouteilles. Le processus de soufflage suit les étapes de base que vous trouveriez dans le soufflage du verre. Une parhamètre, ou masse chauffée de plastique, est placée dans un tube puis gonflé par l'air. L'air pousse ensuite le plastique contre le moule, ce qui signifie qu'il prend la forme de sa forme souhaitée. Le plastique est ensuite laissé à refroidir, puis éjecté une fois qu'il est à sa température souhaitée. Le processus de moule de soufflage est parfaitement conçu pour fabriquer à un volume élevé pour les objets creux en une seule pièce. Ce processus de moulage crée des conteneurs

En tant que bon fabricant de réputation en Chine. Nous partageons ici le processus de base d'injection de plastique en plastique dans notre entreprise: Conception de moisissure 1. Le service de conception de produits fournit des informations sur les produits au service de conception de moisissures d'injection. Les concepteurs de moisissures d'injection complètent l'analyse des coûts en deux jours ouvrables et le fournissent au gestionnaire de R&D. 2. Libération du département de R&D [Faire des moisissures s'appliquent "au service de conception de moisissure en plastique après avoir confirmé le projet. 3. Les concepteurs de moisissures d'injection organisent le personnel pertinent pour examiner la base du projet sur les informations du produit. Y compris la structure du produit, la structure de moisissure, le système de refroidissement, le coureur, les scories, la ventilation, etc. 4. Après évaluation, les concepteurs de moisissures d'injection commencent à concevoir le moule en plastique d'injection. Y compris la correction du dessin 3D, la séparation 3D, le dessin de l'assemblage des pièces de moisissure, le dessi

Le volume des appareils portables mondiaux de pointe a été réduit à 310 millions d'unités, une augmentation de 16,7% par rapport à la période précédente, et le marché est énorme. Avec les mises à niveau de la consommation et l'expansion continue des technologies telles que l'IA, la VR. Et AR, les appareils portables sont passés d'une seule fonction dans le passé à une multifonction. Et en même temps, les caractéristiques d'être plus portables et pratiques. Les appareils portables intelligents ont de nombreuses applications à développement dans de nombreux domaines tels que les soins de santé, la navigation, les réseaux sociaux, les affaires. Et les médias, et peuvent apporter des changements à la vie future à travers des applications dans différents scénarios. À l'heure actuelle, les principaux produits portables sur le marché ont des formes différentes, y compris principalement des lunettes intelligentes, des montres intelligentes, des bracelets intelligents, du contrôle mental, des vêtements de santé, du contrôle somatosensoriel et du suivi des articles. Parmi eux, la santé et la santé, l'infodivertissement, les sports et la santé sont des points chauds. En termes de fonctions du produit, l'interconnexion (NFC, WiFi, Bluetooth, sans fil), interface homme-machine (voix, somatosensorielle), détection (détection osseuse, reconnaissance faciale, positionnement géographique). Toutes sortes de capteurs) est une fonction indispensable de ces produits.