Quelle est la différence entre la moisissure en deux couleurs et sur la moisissure

Quelle est la différence entre la moisissure en deux couleurs et les moisissures?

A. Moule en deux couleurs:

Un moule en deux couleurs est un type de moule d'injection qui peut produire une pièce en plastique avec deux couleurs ou matériaux différents. Il a deux cavités, chacune ayant un matériau ou une couleur différent. Le moule est conçu de telle manière que les deux matériaux peuvent être injectés dans le moule en deux étapes distinctes. Le premier matériau est injecté dans la première cavité, puis le deuxième matériau est injecté dans la deuxième cavité, qui est lié à la première cavité. Cela crée une partie avec deux couleurs ou matériaux qui sont mélangés de manière transparente. Les moules en deux couleurs sont couramment utilisés dans la production de pièces automobiles, de produits électroniques et d'articles ménagers.

B. sur la moisissure (surmoule):

Qu'est-ce que la surmoule?

Le surmoulage est un processus dans lequel une pièce en plastique est créée en moulant un matériau sur un autre matériau. Cette technique est utilisée pour créer une pièce avec une poignée douce et en caoutchouc ou une surface plus durable. Le processus consiste à mouler un substrat ou un matériau de base, puis en modelant un deuxième matériau, le surmold, sur le premier matériau alors qu'il est encore dans le moule. Le deuxième matériau est généralement un élastomère thermoplastique (TPE) ou un matériau en caoutchouc moulé sur la surface du substrat. La surmende est couramment utilisée dans la production de produits de consommation, tels que les brosses à dents, les rasoirs et les outils électriques, pour fournir une poignée confortable et améliorer les performances du produit. Il est également utilisé dans la production de dispositifs médicaux et de pièces automobiles, où il peut améliorer la sécurité et la durabilité du produit.

Moule en deux couleurs et aperçu exagéré:

La moisissure en plastique dans la conception devrait faire attention au positionnement des pièces en plastique dur et rétrécir, pour empêcher la déformation plastique. La moisissure en deux couleurs est de plus en plus répandue sur le marché, dans ce processus peut rendre l'apparition du produit plus beau, facile pour la couleur et ne peut pas pulvériser, mais des exigences techniques élevées et coûteuses.

1, concernant la différence d'aspect moisissure

1, les deux formes de Cavity sont respectivement différentes, formant un produit. Les deux formes du noyau sont exactement les mêmes.

2. La cavité de la matrice, noyau au centre de la rotation 180o, doit correspondre. La conception doit effectuer cette action de vérification.

3. Remarquez l'emplacement du trou de dénigrement, la distance minimale de 210 mm. Grand moisissure pour être approprié pour augmenter le nombre de bâtons de trou supérieur. Et, parce que le déchauffage attaché à la machine de moulage par injection lui-même n'est pas assez long, nous devons concevoir une détroi à l'extension dans notre moule. Le dé à gobelet devrait pousser environ 150 mm autour de la base de moisissure. La plaque de base de moule arrière doit être conçue 2 anneau de localisation

4. Panneau de Cavité plus l'épaisseur totale de la plaque A ne peut pas être inférieure à 170 mm. Regardez attentivement les autres données de référence pour ce type de machine à moulage par injection. Par exemple, l'épaisseur maximale de la matrice, l'épaisseur minimale de la matrice, la distance au trou du bâton supérieur, et plus encore.

5. La prise de moisissure à trois panneaux peut être conçue au mieux pour libérer automatiquement l'action. Une attention particulière doit être accordée à la libération d'une action de sortie de colle douce est possible.

2, concernant la différence d'aspect de moulage par injection

1, la profondeur de la cartouche avant, pas plus de 65 mm. La distance entre le haut de la piste sur le côté supérieur (grand bec) jusqu'au centre de l'embryon de moule n'est pas moins de 150 mm.

2. Dans la conception de la deuxième injection de la cavité, afin d'éviter les rayures de la cavité les premiers bons bits de colle, vous pouvez concevoir une partie de l'évitement. Cependant, nous devons soigneusement considérer la résistance de chaque position en plastique d'étanchéité, c'est-à-dire: dans le moulage par injection, s'il y aura une grande pression d'injection, la déformation plastique, entraînant la deuxième injection peut avoir approuvé la production possible?

3.La première taille de produit de moulage par injection peut être légèrement plus grande, de sorte qu'il peut être pressé dans la deuxième cavité avec un autre serré, afin d'obtenir le rôle des fermetures en plastique.

4. Notez que dans la deuxième injection, le débit plastique se précipitera vers le premier bon produit qui s'est formé, la déformation plastique? Si cela est possible, nous devons trouver des moyens de nous améliorer.