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Fabricant de moules pour matrice d'estampage progressif de tôle

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Description du produit

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Capacité d'approvisionnement et informa...
Emballage & livraison

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Overview

Attributs du produit

marque: DoHform

Méthode De Formation: Moule à percevoir

Matériel Produit: Métal, Acier, Aluminium, Le fer, Cuivre

Produit: Moule de véhicule, Appareil ménage, Produit ménager

Lieu D'origine: Chine

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballage: Boîte en bois exportée standard emballée, processus de fumigation (sur demande)

transport: Ocean,Land,Air

Lieu d'origine: Kunshan, Chine

Hafen: Shanghai,Ningbo,China

Type de paiement: L/C,T/T,Western Union

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Emballage & livraison

Unités de vente:: Set/Sets

Type de colis:: Boîte en bois exportée standard emballée, processus de fumigation (sur demande)

Fabricant de moules pour matrice d'estampage progressif de tôle

L'emboutissage progressif peut également être réalisé sur des presses transfert. Ce sont des presses qui transfèrent les composants d'une station à l'autre à l'aide de "doigts" mécaniques. Pour la production en série de pièces embouties qui nécessitent des opérations d'impression complexes, il est toujours conseillé d'utiliser une presse progressive. L'un des avantages de ce type de presse est le temps de cycle de production. Selon la pièce, les productions peuvent facilement dépasser 800 pièces / minute. Un des inconvénients de ce type de presse est qu'elle ne convient pas à l'emboutissage profond de haute précision qui se produit lorsque la profondeur de l'emboutissage dépasse le diamètre de la pièce. Lorsque cela est nécessaire, ce processus est effectué sur une presse de transfert, qui fonctionne à des vitesses plus lentes, et s'appuie sur les doigts mécaniques pour maintenir le composant en place pendant tout le cycle de formage. Dans le cas de la presse progressive, seule une partie du cycle de formage peut être guidée par des manchons à ressort ou similaires, ce qui entraîne des problèmes de concentricité et d'ovalité et une épaisseur de matériau non uniforme. Les autres inconvénients des presses progressives par rapport aux presses transfert sont: augmentation de l'apport de matière première nécessaire au transfert des pièces, les outils sont beaucoup plus chers car réalisés en blocs avec très peu de régulation indépendante par station; impossibilité de réaliser des opérations dans la presse qui nécessitent que la pièce quitte la bande (exemple: perlage, striction, curling de bride, laminage de filets, emboutissage rotatif, etc.).

Product name	Mould maker for sheet metal stamping /progressive stamping die
Tooling steel material	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly used material as below: Carbide(CD650,V3,KD20), ASP-23, ASP-60, S55C---45#55, SKD11.
Steel of mold base	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly use S45C.
Mould Standard components	HASCO, MISUMI, Meusburger, DME, etc.
Die concept	2-Plate Die, 3-Plate Die, Module Die
Mold life	Depends on the steel material and your requests. Commonly used: 50 Million to 300 Million Times
Stamping Product	PC Terminal, Power terminal, Press-Fit Terminal, Lead frame, SIM Spring, Connector Shield, Battery, Metal USB shell, custom stamping.
Surface finish	Depends on your requirements. Commonly: Texture Hatching, EDM Hatching, plating, Polishing, Diamoud Polishing, Mirror Polishing and so on.
Delivery time	Depends on the size and structure. Normally: 25-30 working days after 50% down payment.
Terms of payment	T/T, L/C, Western Union, D/A, D/P, Paypal.
Machine center	High speed CNC, Wire cutting, EDM, Grinder, Great Grinder, CNC milling, Drilling and milling, Stamping punching machines, injection machine, Inspection.
R&D	1. Drawing design and making for products and mold; 2. Mold drawing revising; 3. Production time and quality control in each machining process. (Our own EPR system).
Production	Pilot Run production and molding production can be provided.